擠出機在控溫今后就可以開車,開車前要將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次,以鏟除螺栓與機頭熱變形的差別,緊機頭螺栓的次序是對角擰緊,用勁要差不多。緊機頭法蘭螺母時,四周的螺栓要緊松一致,否則要跑料。
開車,選按"準備開車"鈕,再接"開車"鈕,隨后慢慢滾動擠出機螺桿轉速調整旋紐,擠出機螺桿慢速度開始運行。隨后再漸漸加快,一起小量投料。投料時要時間關注服務器電流表及各種各個指示表的標明轉變狀況。擠出機螺桿扭距不可以超出藍標(一般為扭矩表65%-75%)。
塑膠鋁型材被揉捏曾經,都不可以站在口模的正前方,以避免因螺栓扯斷或因原資料濕冷放泡等緣故而形成意外事故。塑料從機頭??跀D出后,即需將揉捏物冷卻并引下牽引帶設備和定形模,并啟動這些設備。隨后依據控制儀表的標明值和對擠出產品的規則,將各部分作相對的調理,以使全部擠出的實際操作做到一切正常狀況。并依據需求量加滿料,雙螺桿擠出機選用計量加料器勻速地投料。
當口模進料均勻且塑化杰出可展開牽引帶人定型套。塑化水平的分辯需憑工作經驗,一般可依據擠出資料的外型來分辯,即表層的光澤度、沒有雜質、沒有發泡、焦料和變色,擅長將擠出料擠細到必定水平不發生毛邊、裂開,有必定延展性,這時標明物料塑化杰出。若塑化欠佳則可適度調理擠出機螺桿轉速、料筒和機頭溫度,直到做出符合要求的產品。
在擠出世產過程中,應按加工工藝規則定時檢查各個工藝參數是不是一切正常,并填好工藝記錄單。按產質量量檢驗標準查驗型材產品的質量,發現問題當即選用處理對策。