首件確認：擠出產品調試好后，連續擠出1-2米，放于隧道爐上，通過烘烤后確認最終成品是否符合產品要求，如果不符合，請重新調整參數，直到達到標準為止才能正式批量生產。批量生產檢驗：在批量生產過程中，有兩個位置需要不定時進行檢驗：（1）擠出口位置，負責喂膠的人員需要隨時觀察擠出產品的外形有無變化，如果有變化，需要對擠出速度進行微調。（2）隧道爐尾端，尾端收料人員要對最終產品的外觀、尺寸進行抽查，一旦發現異常，需立即通知前端擠出人員進行檢查和調整。
機器清膠：擠出完成后，要將擠出機頭拆開，將內部膠清理干凈并用酒精清洗，將擠出機開啟，擠出炮筒內的硅膠（新機器時，在一段時間內可能出現炮筒內的膠無法排干凈的情況，這種情況可以從喂膠口倒入適量酒精進行清洗）。
模具與機器護理：清膠完成后，將模具上的膠也一并清洗干凈。如果次日或更長時間不使用，需在螺桿和螺筒上以及模具表面噴上一層防銹油（此防銹油在下次開機時，排膠即可清除干凈）。
機器清膠：擠出完成后，要將擠出機頭拆開，將內部膠清理干凈并用酒精清洗，將擠出機開啟，擠出炮筒內的硅膠（新機器時，在一段時間內可能出現炮筒內的膠無法排干凈的情況，這種情況可以從喂膠口倒入適量酒精進行清洗）。
模具與機器護理：清膠完成后，將模具上的膠也一并清洗干凈。如果次日或更長時間不使用，需在螺桿和螺筒上以及模具表面噴上一層防銹油（此防銹油在下次開機時，排膠即可清除干凈）。
